假捻變形機(jī)資訊：轉(zhuǎn)杯紡超柔紗工藝優(yōu)化實踐

轉(zhuǎn)杯紡紗作為一種新型紡紗技術(shù)，具有獨(dú)特的成紗質(zhì)量和成本優(yōu)勢。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)應(yīng)用了自動監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產(chǎn)出滿足市場需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。假捻變形機(jī)由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長后能快速彈回。在目前的轉(zhuǎn)杯紡紗生產(chǎn)能力中，大多是采用低配棉生產(chǎn)牛仔機(jī)織用紗。采用轉(zhuǎn)杯紡紡制超柔紗線，用于針織面料具有獨(dú)特的風(fēng)格，能夠達(dá)到降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。一、轉(zhuǎn)杯紡超柔紗的特點(diǎn)以及紡紗存在的問題1.1 轉(zhuǎn)杯紡超柔紗的特點(diǎn)及存在的問題轉(zhuǎn)杯紡超柔紗的

轉(zhuǎn)杯紡作為一種新型紡紗技術(shù)，在成紗質(zhì)量和成本方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢。目前，在轉(zhuǎn)杯紡的生產(chǎn)能力中，低混紡棉大多用于生產(chǎn)牛仔梭織紗。轉(zhuǎn)杯紡紡制的超柔紗具有獨(dú)特的針織面料風(fēng)格，可以降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

一、轉(zhuǎn)杯紡超柔紗的特點(diǎn)分析以及中國紡紗企業(yè)存在的問題

轉(zhuǎn)杯紡超柔紗的特點(diǎn)及存在問題

轉(zhuǎn)杯紡超柔紗的特點(diǎn)是棉絨和雜質(zhì)含量高，紗線捻度比普通紗線低10% 左右，且紗線風(fēng)格克服了普通轉(zhuǎn)杯紗硬度的缺點(diǎn)。轉(zhuǎn)杯紡超柔紗存在的主要問題是紗線端比高、強(qiáng)力低、毛羽大，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。由于轉(zhuǎn)杯紡紗的原理是不連續(xù)的，纖維的輸出和輸入是不連續(xù)的，一端固定自由端，另一端扭轉(zhuǎn)，從而優(yōu)化相關(guān)工藝，可以求解。

1.2轉(zhuǎn)杯紡超柔紗的配棉及工藝流程

使用的原棉是低級棉和再用棉，含短絨雜質(zhì)研究較多，各種不同原料以“粗中有細(xì)，短中夾長“的原則。主要包括原料進(jìn)行指標(biāo)分析見表1。

工藝流程為JWF1012夾棉機(jī) → FA113C混棉機(jī) → JWF1026多倉混棉機(jī) → JWF1124C開棉機(jī) → JWF1172棉箱 → JWF1216假捻變形機(jī) → td10牽伸機(jī) → BD-7轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)

第二，轉(zhuǎn)杯紡超柔性紗線過程優(yōu)化

2.1 假捻盤的選配

主要加捻元件是假捻盤，假捻盤的直徑、材質(zhì)、制造工藝、耐磨性和平滑度對成紗質(zhì)量有很大影響。假捻盤在紡紗機(jī)的纖維輸送通道和導(dǎo)紗裝置之間，是纖維的終點(diǎn)和紗線的起點(diǎn)。在導(dǎo)紗器的牽伸作用下，排列均勻的纖維在假捻盤上運(yùn)動并加捻輸出紗線。主要作用有:一是給紗線增加一定的捻度，盡量減少捻度損失；二是保證紗線輸送過程中纖維的快速運(yùn)動。

紡紗技術(shù)工藝對假捻盤的要求:一是發(fā)展要求進(jìn)行光滑無毛刺以免掛毛紗線，以適應(yīng)不同紗線的運(yùn)動和輸送；二是有小的摩擦相關(guān)系數(shù), 因為轉(zhuǎn)杯紡紗一端握持，自由端加捻，捻度損失較環(huán)錠紡高出13～15%，既能有效保證研究纖維可以在其圓弧面上實現(xiàn)高速經(jīng)濟(jì)運(yùn)動，又能得到保證加捻程度；三是具有耐磨，防止起槽影響企業(yè)質(zhì)量。